等離子噴涂的基礎發(fā)展了新的技術
1.真空等離子噴涂（又叫低壓等離子噴涂）
真空等離子噴涂是在氣氛可控的，4～40Kpa的密封室內進行噴涂的技術。
因為工作氣體等離子化后，是在低壓氣氛中邊膨脹體積邊噴出的，所以噴流速度是超音速的，而且非常適合于對氧化高度敏感的材料。
2.水穩(wěn)等離子噴涂
前面說的
等離子噴涂的工作介質都是氣體，而這種方法的工作介質不是氣而是水，它是一種高功率或高速等離子噴涂的方法，其工作原理是：
噴槍內通入高壓水流，并在槍筒內壁形成渦流，這時，在槍體后部的陰極和槍體前部的旋轉陽極間產生直流電弧，使槍筒內壁表面的一部分蒸發(fā)、分解，變成等離子態(tài)，產生連續(xù)的等離子弧。由于旋轉渦流水的聚束作用，其能量密度提高，燃燒穩(wěn)定，因此，可噴涂高熔點材料，特別是氧化物陶瓷，噴涂效率非常高
3.氣穩(wěn)等離子噴涂
氣穩(wěn)等離子噴涂的原理是由等離子噴槍（等離子弧發(fā)生器）產生等離子射流（電弧焰流）。噴槍的電極（陰極）和噴嘴（陽極）分別接整流電源的正、負極，向噴槍供給工作氣體（Ar、N2等），通過高頻火花引燃電弧。電弧將氣體加熱到很高的溫度，使氣體電離，在熱收縮效應、自磁收縮效應和機械效應的作用下，電弧被壓縮，產生非轉移性等離子弧。高溫等離子氣體從噴嘴噴出后，體積迅速膨脹，形成高溫高速等離子射流。送分氣流推動粉末進入等離子射流后，被迅速加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并將等離子射流加速，形成飛翔基材的噴涂離子束，陸續(xù)撞擊到經預處理的基材表面，形成涂層。大氣等離子噴涂用氬氣、氮氣、氫氣作為等離子氣。在線等離子清洗機在清洗對象的工藝處理效率
一、清洗對象經等離子清洗之后是干燥的，不需要再經干燥處理即可送往下一道工序，可以提高整個工藝流水線處理效率;
二、在線等離子清洗使得用戶可以遠離有害溶劑對人體的傷害，同時也避免了濕法清洗中容易洗壞清洗對象的問題；
三、避免使用三氯乙烷等ODS有害溶劑，這樣清洗后不會產生有害污染物，因此這種清洗方法屬于環(huán)保的綠色清洗方法。這在全球高度關注環(huán)保的情況下越發(fā)顯出它的重要性；
四、采用無線電波范圍的高頻產生的等離子體與激光等直射光線不同。等離子體的方向性不強，這使得它可以深入到物體的微細孔眼和凹陷的內部完成清洗任務，因此不需要過多考慮被清洗物體的形狀。而且對這些難清洗部位的清洗效果與氟利昂清洗的效果相似甚至更好；
五、使用在線等離子清洗，可以使得清洗效率獲得極大的提高。整個清洗工藝流程幾分鐘內即可完成，因此具有產率高的特點；
六、在線等離子清洗需要控制的真空度約為100Pa，這種清洗條件很容易達到。因此這種裝置的設備成本不高，加上清洗過程不需要使用價格較為昂貴的有機溶劑，這使得整體成本要低于傳統(tǒng)的濕法清洗工藝；
七、使用在線等離子清洗，避免了對清洗液的運輸、存儲、排放等處理措施，所以生產場地很容易保持清潔衛(wèi)生；
八、在線等離子體清洗可以不分處理對象，它可以處理各種各樣的材質，無論是金屬、半導體氧化物，還是高分子材料都可以使用等離子體來處理。因此特別適合于不耐熱以及不耐溶劑的材質。而且還可以有選擇地對材料的整體、局部或復雜結構進行部分清洗；
九、在完成清洗去污的同時，還可以改善材料本身的表面性能。如提高表面的潤濕性能、改善膜的黏著力等，這在許多應用中都是非常重要的。等離子處理是一種常用于處理VOC廢氣的技術，它利用等離子體的化學反應和物理效應來降解和轉化VOC廢氣中的有害物質。本文將詳細介紹等離子處理VOC廢氣的原理、優(yōu)點、適用范圍以及使用方法。
一、等離子處理VOC廢氣的原理
等離子處理VOC廢氣的原理是利用等離子體的化學反應和物理效應來降解和轉化VOC廢氣中的有害物質。等離子體是一種高能量的氣體，它可以通過電離、激發(fā)和碰撞等方式來產生化學反應和物理效應。在等離子處理VOC廢氣的過程中，VOC廢氣會被引入等離子體反應室中，經過等離子體的化學反應和物理效應后，VOC廢氣中的有害物質會被降解和轉化為無害物質，從而達到凈化廢氣的目的。
二、等離子處理VOC廢氣的優(yōu)點
等離子處理VOC廢氣具有以下優(yōu)點：
有效：等離子處理VOC廢氣的效率高，可以將VOC廢氣中的有害物質降解和轉化為無害物質。
環(huán)保：等離子處理VOC廢氣不會產生二次污染，對環(huán)境沒有負面影響。
經濟：等離子處理VOC廢氣的成本低，可以節(jié)約能源和減少廢氣處理的成本。
適用范圍廣：等離子處理VOC廢氣適用于各種類型的VOC廢氣，可以處理多種有害物質。
三、等離子處理VOC廢氣的適用范圍
等離子處理VOC廢氣適用于各種類型的VOC廢氣，包括有機溶劑、油漆、涂料、印刷、化工、制藥、食品加工等行業(yè)的廢氣。等離子處理VOC廢氣可以處理多種有害物質，如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、氯化甲烷等。
四、等離子處理VOC廢氣的使用方法
等離子處理VOC廢氣的使用方法如下：
準備工作：將等離子處理設備安裝在廢氣排放口附近，連接電源和廢氣管道。
調整參數：根據廢氣的性質和濃度，調整等離子處理設備的參數，如電壓、電流、氣體流量等。
啟動設備：按下啟動按鈕，等離子處理設備開始工作。
監(jiān)控處理效果：在處理過程中，需要不斷監(jiān)控處理效果，以確保廢氣處理效果符合要求。
停止設備：當廢氣處理完成后，按下停止按鈕，關閉等離子處理設備。
需要注意的是，在使用等離子處理設備時需要注意安全問題。等離子處理設備通常需要使用高電壓、高溫等技術，因此需要佩戴防護用品，如手套、護目鏡等，避免因操作不當導致安全事故。
綜上所述，等離子處理是一種常用于處理VOC廢氣的技術，它利用等離子體的化學反應和物理效應來降解和轉化VOC廢氣中的有害物質。等離子處理VOC廢氣具有效、環(huán)保、經濟、適用范圍廣等優(yōu)點，可以處理多種類型的VOC廢氣。在使用等離子處理設備時需要注意安全問題，并根據廢氣的性質和濃度調整設備的參數，以確保廢氣處理效果符合要求。
