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貼合機產(chǎn)品貼合的工藝

發(fā)布時間:2021/4/27 8:45:00 | 信息來源:
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什么是偏光片

偏光片的全稱應(yīng)該是偏振光片,學(xué)過物理的應(yīng)該知道什么是偏振光,液晶顯示器的成像必須依靠偏振光,所有的液晶都有前后兩片偏振光片緊貼在液晶玻璃,組成總厚度1mm左右的液晶片。如果少了任何一張偏光片,液晶片都是不能顯示圖像的。

偏光片貼合機的主要特點

偏光片貼合機具有效率高,對位方便,產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率高等特點。一方面比傳統(tǒng)的人工貼合更加節(jié)省成本,在改善人工勞動強度的同時,也擺脫了對人員熟練度的過度依賴;也完全克服了人工貼合時產(chǎn)生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點。

偏光片貼合機還具備如下優(yōu)點:

  
工作平穩(wěn),無振動

l
基片厚度:0.110mm以內(nèi)均可

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貼合平整,無氣泡,無皺折

l
操作方便,調(diào)整定位容易

l
加工尺寸變更靈活

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采用PLC控制,動作可靠,操作簡單

l
貼附頭壓力可調(diào)節(jié)

l LCD
平臺由精密滑軌,確保位置精度自動對位貼合機產(chǎn)品貼合工藝

1
、翻轉(zhuǎn)平臺:具有多真空區(qū)域適合不同尺寸的產(chǎn)品,同時氣缸驅(qū)動平臺,具備自鎖功能。

2
、大理石底座:設(shè)備在運行過程中,大理石底盤有效保證工作動力較大導(dǎo)致機器震動帶來的產(chǎn)品偏移,確保對位的精準(zhǔn)性。

3
、自動CCD工作組:精準(zhǔn)捕捉翻轉(zhuǎn)板的LCD/GLASSMARK點,紀(jì)錄產(chǎn)品位置坐標(biāo)點,確保貼合精度,CCD由伺服電機控制,有存儲記憶功能。

4
、自動對位系統(tǒng):CCD精準(zhǔn)捕捉產(chǎn)品MARK點后,設(shè)備自動記憶通過X-Y-θ對位軸調(diào)整正確坐標(biāo)值平移到翻轉(zhuǎn)平臺下方上升貼合。

5
、斜度托板:托板斜度設(shè)計,保證軟膜產(chǎn)品本身特性,自然下垂。

6
、真空吸附組:真空軟吸盤更好保護(hù)好產(chǎn)品特性,同時也便于貼合時產(chǎn)品的位置固定。

7
、光柵保護(hù):設(shè)備帶有光柵保護(hù)設(shè)計,更好保證了操作人員因操作失誤帶來人員傷害。

8
、PCB托盤組:無論產(chǎn)品是否帶有PCB均可貼合。

9
、產(chǎn)品定位組:定位塊配有氣缸上下或前后靠位,確保貼合時不干涉到產(chǎn)品影響品質(zhì)。

10
、鎖緊裝置:翻轉(zhuǎn)平臺到位后氣缸推動插銷,確保產(chǎn)品貼合時穩(wěn)定性。

11
、靜電去除組:翻轉(zhuǎn)平臺與托板平臺都有靜電去除離子棒,在撕膜及貼合時有效的去除產(chǎn)品靜電。

12
、防塵檢測組:玻璃真空吸附在貼合前,通過檢測燈可再次檢查確認(rèn)塵點保證品質(zhì)。使用曲面貼合機壓屏是需要注意的細(xì)節(jié)

1
:分離和除膠注意排線:分離蓋板的時候當(dāng)分離鋼絲分離到屏幕排線的時候需要注意鋼絲不要傷到排線,清理殘膠的時候也需要注意排線,很多的問題也是在分離和除膠這里,造成排線接觸不良或者斷排線就得壓排,是相對的麻煩得多。

2
:貼OCA膠或者是偏光盡量不要有氣泡,貼OCA前要保證無氣泡或者微小的氣泡,氣泡太多再貼合和除泡的效果就不佳,一旦有氣泡的出現(xiàn),除泡機無法除,那這個屏幕又得要重新做,非常的浪費時間。

3
:對位是避免用手壓合,貼合前用手壓合再使用壓屏機貼合出來的效果就沒有那么好,氣泡多,對位時用手壓合可能回產(chǎn)生死泡,好就是不要用手壓合,只需要輕輕的點一下屏幕的中間,以免排線IC壓壞或者是液晶壓壞等問題,排線展不開的或者是扣子可以在壓屏機羨慕的墊子上面挖個小洞,或者市面有黑色的軟墊子貼合,避免壓到。

4
:除泡時除泡機的工作壓力好在5-8MPA的氣壓,工作壓力低于5MPA的壓力不夠,將無法去除多余的氣泡等,壓力超過8MPA的比較容易造成氣泡的反彈。除泡機工作的溫度在35-50之間,好的溫度在40度。

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