真空脫泡機法蘭圈旋轉不到位，異常原因有：
1、門與法蘭間隙過大
相對的解決方法有：
1、調整門與法蘭間隙

攪拌機噪聲大，異常原因有：
1、磁力驅動器軸承損壞
相對的解決方法有：
1、更換磁力驅動器

門打不開，異常原因有：
1、PLC的K值太小   2、電磁閥   3、機械頭
對應的解決方法有：
1、重設K值   2、維修或更換  3、調整位置
電池脫泡機的三要素，時間，溫度 壓力都代表哪些
溫度加熱：1，增加膠的粘度2,加速膠的流動性3，增加滋潤度
壓力加壓：1，加速膠的流動 2，增加滋潤度3，施壓去除氣泡
時間：1，使膠持續(xù)流動 2，催化溶入現(xiàn)象去除氣泡
1.LCM和TP個體表面是不會完全平整，毫無公差，再加上TP上油墨段差，所以在油墨邊緣，TP VA 區(qū)域邊緣殘留氣膜是必定的;另外在G+G全貼合中，也會產生少量氣泡。
2.脫泡的三大要素，時間，溫度，壓力 ，主要是增加膠的流動性及滋潤度并產生適當的擠壓壓力，催化空氣溶入現(xiàn)象來去除空氣這個質量，空氣質量不會排除或消失，只會擴散至OCA表面及融入OCA中。
3.合適的脫泡溫度，壓力，時間，避免膠的邊緣吸收太多的空氣。

手機脫泡機出現(xiàn)脫泡不良的原因
一次脫泡后留下的小氣泡很難再次脫掉，因為氣泡縮小了而相對面積下的OCA變大了，行成圍墻效應，也就是說壓力無法有效傳遞到小面積的氣泡上，導致無法脫泡完成，可以使用單點壓力脫泡的來解決這個問題
Delay bubble 的定義是脫泡完成后立即或某一段時間之后又再次復發(fā)的氣泡，產生的原因歸納為兩種特性：
1，挺性型再發(fā)氣泡
2. 內應力型再發(fā)氣泡
挺性型再發(fā)氣泡 ：
G+G貼合施壓后隨之對TP 油墨段差產生壓力，TP材質挺性不會消失，所以在油墨邊緣就會產生挺性型再發(fā)氣泡，單點壓力脫泡可以消除，但TP挺性卻永遠存在，這就有再次再發(fā)的可能性。這里我們使用”脫泡緩慢泄壓”的方式有效減少TP挺性應力與OCA應力回復的不平衡現(xiàn)象。
另外，通過調整脫泡機參數，通常減少脫泡壓力和降低脫泡溫度對減少
Delay Bubble 有益。
應力型再發(fā)氣泡
這種類型的Delay Bubble 是麻煩的類型，這類型的再發(fā)氣泡是由OCA及OCA與TP/LCM夾層的Particle(雜質)引起的，但不是所有的Particle 都會產生這種類型再發(fā)氣泡，也與Particle 的尺寸大小無關，無法根據單純的量測篩選作防治，主要的關鍵點在于Particle 的立體形狀，一般立體的Particle 容易產生氣泡。