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觸摸屏貼合機(jī)的精密平面處理

發(fā)布時(shí)間:2020/10/13 8:27:13 | 信息來(lái)源:
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觸摸屏貼合機(jī)如何設(shè)定貼合參數(shù)。


一、手機(jī)觸摸屏貼合機(jī)的設(shè)置:
貼合機(jī)上配備高精度滾花上膠筒、刮膠刀,確保上膠均勻,高、低速運(yùn)行不跑膠。配 備雙膠槽可做特殊加工(如雙貼時(shí)可兩面同時(shí)上膠貼合,可根據(jù)不同的物料靈活改變上膠方式,一臺(tái)機(jī)同時(shí)使用兩種膠水不換膠)。采用直流馬達(dá)作主動(dòng)力,其運(yùn)行 速度、運(yùn)轉(zhuǎn)力度平穩(wěn),電子連動(dòng)、單動(dòng)操控,大程度簡(jiǎn)便操作程序。干燥大輪溫度自動(dòng)控制,表層經(jīng)特殊處理后耐磨、防粘、易清洗。


二、性能:X、Y、Θ三軸可調(diào)操作方便,調(diào)整定位容易, 貼附頭壓力可調(diào)節(jié)。


三、特點(diǎn):采用PLC控制,動(dòng)作可靠、操作簡(jiǎn)單,LCD平臺(tái)由精密滑軌傳動(dòng),確保位置精度?;穸龋?span>0.1
10mm以?xún)?nèi)均可,加工尺寸變更靈活。


大體上觸摸屏貼合機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)都是按照上述的方法步驟進(jìn)行設(shè)置的,根據(jù)真空貼合機(jī)設(shè)備的性能特點(diǎn)分析設(shè)置要點(diǎn),再利用技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn)貼合。如果要保持貼合設(shè)備各方面的性能的優(yōu)異性,一定要注意對(duì)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),這是必不可少的工作。

汽車(chē)屏貼合機(jī)的故障和排除辦法
    1
;真空缸不下降。故障排除方法:通常先檢查下降氣缸有無(wú)異常,或查看感應(yīng)器接觸是否良好。
2;按開(kāi)機(jī)鍵無(wú)反應(yīng)。故障排除方法:檢查電源插口和電源線(xiàn)有無(wú)接觸良好,檢查真空貼合機(jī)電源有無(wú)損壞。
3;真空缸運(yùn)行速度過(guò)快或過(guò)慢。故障排除方法:通常這種情況是裝在相應(yīng)氣缸上的節(jié)流閥沒(méi)有調(diào)到合適的位置。重新調(diào)節(jié)即可。
4;真空表的真空度上不去。故障排除辦法:請(qǐng)參考真空表使用說(shuō)明調(diào)節(jié)。
5;加熱系統(tǒng)不加熱。故障排除辦法:檢查發(fā)熱管或溫控器接觸是否良好或已經(jīng)損壞。
高精度貼合機(jī)上部平臺(tái)結(jié)構(gòu)注釋?zhuān)?span>
1).上平臺(tái)結(jié)構(gòu)為大吸盤(pán)、Z軸粗定位、Z軸高精定位、U軸(角度),3組單筒CCD+顯微鏡(設(shè)計(jì)預(yù)留一組檢查)
2
.吸盤(pán)為整片精密平面處理做出的吸頭,保證底片吸附后不會(huì)變形;
3.
Z軸驅(qū)動(dòng)吸盤(pán)無(wú)線(xiàn)接近下平臺(tái),間距軟件可調(diào);
4
.機(jī)器視覺(jué)偵測(cè)上下物料圓心是否重合;
5
.U軸為私服馬達(dá)驅(qū)動(dòng),小輪帶動(dòng)大輪的皮帶結(jié)構(gòu),保證角度的偏差很小;
6
.當(dāng)視覺(jué)發(fā)現(xiàn)兩個(gè)圓心重合后,就壓下貼合,上平臺(tái)設(shè)有彈簧進(jìn)行緩沖;
7
.粗定位通過(guò)馬達(dá)或氣缸控制。

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