塑膠除泡機的優(yōu)勢特點
    1.脫泡徹底
塑膠除泡機利用熱風(fēng)循環(huán)高壓空氣，可有效防止內(nèi)腔產(chǎn)生冷氣團，保證消泡效果。此外，由于內(nèi)腔中的空氣處于不間斷的循環(huán)狀態(tài)，熱空氣受熱后具有很強的穿透性，物料之間沒有死角，可以節(jié)約大量能源。
2.操作簡單，自動化程度高
所有的控制系統(tǒng)都由電腦觸摸屏控制。只要打開開關(guān)，進(jìn)氣、排氣、溫升和保壓等各方面都可以自動控制。
3.技術(shù)先進(jìn)、設(shè)置靈活
根據(jù)不同產(chǎn)品的消泡要求，對脫泡溫度、脫泡時間等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行了分析?？梢圆捎米杂稍O(shè)定或固定的程序，從而達(dá)到脫泡效果和一機多用。
4.配置高檔，維修率低
產(chǎn)品主要配件都是優(yōu)質(zhì)配件，配件堅固耐用，因此損壞率低，自然維修率也低。
5.設(shè)計合理，規(guī)格齊全
塑膠除泡機從直徑 400mm～3200mm 各種規(guī)格都有。全自動高壓脫泡機的內(nèi)室尺寸和容積要求，以用戶產(chǎn)量要求實用為主，并可為用戶定制全自動塑膠除泡機。
6.運行可靠
塑膠除泡機設(shè)有安全防護(hù)裝置，完全可靠。


手機脫泡機出現(xiàn)脫泡不良的原因
一次脫泡后留下的小氣泡很難再次脫掉，因為氣泡縮小了而相對面積下的OCA變大了，行成圍墻效應(yīng)，也就是說壓力無法有效傳遞到小面積的氣泡上，導(dǎo)致無法脫泡完成，可以使用單點壓力脫泡的來解決這個問題
Delay bubble 的定義是脫泡完成后立即或某一段時間之后又再次復(fù)發(fā)的氣泡，產(chǎn)生的原因歸納為兩種特性：
1，挺性型再發(fā)氣泡
2. 內(nèi)應(yīng)力型再發(fā)氣泡
挺性型再發(fā)氣泡 ：
G+G貼合施壓后隨之對TP 油墨段差產(chǎn)生壓力，TP材質(zhì)挺性不會消失，所以在油墨邊緣就會產(chǎn)生挺性型再發(fā)氣泡，單點壓力脫泡可以消除，但TP挺性卻永遠(yuǎn)存在，這就有再次再發(fā)的可能性。這里我們使用”脫泡緩慢泄壓”的方式有效減少TP挺性應(yīng)力與OCA應(yīng)力回復(fù)的不平衡現(xiàn)象。
另外，通過調(diào)整脫泡機參數(shù)，通常減少脫泡壓力和降低脫泡溫度對減少
Delay Bubble 有益。
應(yīng)力型再發(fā)氣泡
這種類型的Delay Bubble 是麻煩的類型，這類型的再發(fā)氣泡是由OCA及OCA與TP/LCM夾層的Particle(雜質(zhì))引起的，但不是所有的Particle 都會產(chǎn)生這種類型再發(fā)氣泡，也與Particle 的尺寸大小無關(guān)，無法根據(jù)單純的量測篩選作防治，主要的關(guān)鍵點在于Particle 的立體形狀，一般立體的Particle 容易產(chǎn)生氣泡。

塑膠消泡機的設(shè)備優(yōu)點
 
   1、設(shè)備采用PLC進(jìn)行動作順序控制，溫度、氣壓和操作時間等操作形式采用智能化程序控制，操作方便。

2、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、合理，自動化程度高，占地面積小，安裝方便;

3、設(shè)備可靠而獨特的聯(lián)鎖安全保護(hù)裝置，多重設(shè)防，確保充放氣快捷，開關(guān)門安全;

4、設(shè)備采用自然降溫方式，可根據(jù)工藝要求，調(diào)整保壓時間(0~60分鐘)，及開門延時周期(0~10秒);

5、設(shè)備具有手/自動二種操作方式，可根據(jù)需要選擇;

6、設(shè)備具有溫度/壓力同步、先加溫后加壓、先加壓后加溫三種加工工藝;

7、設(shè)備具有防超溫超壓、過流等多種保護(hù)，運行可靠安全。