真空貼合機(jī)的清潔方法

1、輸送帶：

在真空貼合機(jī)每次使用前或使用后，都應(yīng)該使用去污清潔劑對(duì)輸送帶進(jìn)行清潔，這樣能確保輸送帶的清潔度，以及延長(zhǎng)輸送帶的壽命。

2、吸嘴：

清潔吸嘴時(shí)，應(yīng)先使用捅針將吸嘴內(nèi)孔進(jìn)行疏通，再將超聲波清洗器裝適量水，然后將吸嘴放進(jìn)超聲波清洗器內(nèi)，蓋上蓋子，進(jìn)行重復(fù)清洗幾次，直至清洗完后，再吹干凈即可。

3、吸嘴頭齒輪：

在日常使用中，應(yīng)時(shí)常將吸嘴頭上的小齒輪擦拭干凈，然后取適量紅油涂抹到小齒輪上，并轉(zhuǎn)動(dòng)吸嘴頭，以此來(lái)保持小齒輪的潤(rùn)滑度。

4、供料器：

真空貼合機(jī)供料器清潔相對(duì)比較容易，只需要將供料器蓋以及卷輪上的殘膠和灰塵用無(wú)塵紙蘸溶劑清理干凈即可。

5、搬送軌道：

在對(duì)搬送軌道進(jìn)行清潔時(shí)，應(yīng)該先對(duì)真空貼合機(jī)的軌道軌道進(jìn)行檢查，檢查皮帶是否有損壞、松脫，以及軌道上是否有異物等問(wèn)題。待檢查完畢后，再使用無(wú)塵紙把軌道清潔干凈。
車載貼合機(jī)張力的調(diào)節(jié)原則
因貼合機(jī)磁粉張力控制或機(jī)械張力控制，其張力沒(méi)有恒張力控制，因此收放料張力隨材料卷徑大小需要適當(dāng)調(diào)整。
①卷徑越大張力越大，當(dāng)卷徑變小時(shí)適當(dāng)減少?gòu)埩Γ?span>
②張力的大小根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)來(lái)決定：有伸縮性的、易拉斷的材料張力不宜過(guò)大，須根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況決定；
③收料軸的張力應(yīng)大于放料軸的張力，但收料軸的張力受廢料及卷徑大小的影響，要作適當(dāng)調(diào)整，卷徑越大張力應(yīng)該越大；
④貼合張力不宜過(guò)分調(diào)整，以帶動(dòng)材料正常走料、便于排廢為原則。

觸摸屏貼合機(jī)的設(shè)置：

1.采用直流馬達(dá)作主動(dòng)力，其運(yùn)行速度、運(yùn)轉(zhuǎn)力度平穩(wěn)，電子連動(dòng)、單動(dòng)操控，大程度簡(jiǎn)便操作程序。

2.貼合機(jī)上配備高精度滾花上膠筒、刮膠刀，確保上膠均勻，高、低速運(yùn)行不跑膠。3.配備雙膠槽可做特殊加工(如雙貼時(shí)可兩面同時(shí)上膠貼合，可根據(jù)不同的物料靈活改變上膠方式，一臺(tái)機(jī)同時(shí)使用兩種膠水不換膠)。

4.干燥大輪溫度自動(dòng)控制，表層經(jīng)特殊處理后耐磨、防粘、易清洗。

觸摸屏貼合機(jī)性能：

1.X、Y、Θ三軸可調(diào)操作方便，調(diào)整定位容易， 貼附頭壓力可調(diào)節(jié)。

觸摸屏貼合機(jī)特點(diǎn)：

1.采用PLC控制，動(dòng)作可靠、操作簡(jiǎn)單，

2.LCD平臺(tái)由精密滑軌傳動(dòng)，確保位置精度。

3.基片厚度：0.1～10mm以內(nèi)均可，加工尺寸變更靈活。