高壓脫泡機的操作流程：



1、接通開關電源(檢查電壓是否正常:360-400V);



2、設置溫度，上限值:60℃;



3、在控制面板上(人機界面)設置加壓，上限值:5.0kg/f;



4、根據(jù)工藝要求，設定保壓時間(0~60分鐘);



5、設置開門延時0~10秒;



6、將需加工的物料放入艙內;



7、在人機界面上選擇自動運行(開始工作)，手動關門按下啟動按鈕，開始運行;



8、程序完成后，自鎖結構回位(機械/電動)門手動打開取料，本次工作完成。高壓脫泡機加熱溫度無法上升，故障原因


1、電源開關沒開;


解決方法：打開電源開關。


2、無電壓輸出;


解決方法：連接電源。


3、加熱開關未開啟;


解決方法：操作設備加熱開關。


4、溫度設定錯誤;


解決方法：重新設定正確之溫度值。


5、加熱操作繼電器未動作;


解決方法：檢查加熱開關及線路。


6、加熱器無電壓輸入;


解決方法：測量加熱器連接線路。


7、加熱器有電壓輸入但不加熱;


解決方法：更換加熱器。消泡機主要的幾個成分具有不同的功能，主要由主消泡劑、輔助消泡劑、載體、乳化劑或顯影劑、穩(wěn)定劑或復合劑等這些成分組成，下面是具體的介紹：

( 1 )主要消泡劑:主要活性成分，通常為不溶性顆粒物質，如疏水性二氧化硅、脂肪胺、石蠟等. 用硅油處理。

( 2 )輔助消泡劑:它是一種活性成分，起到調節(jié)作用，改善主消泡劑的表面效果，對主消泡劑起到協(xié)同作用。 例如脂肪醇、脂肪酸酯等。

( 3 )載體:水是支撐主消泡劑和輔助消泡劑*方便、*經濟的載體。

( 4 )乳化劑和顯影劑:將消泡劑的活性成分立即分散在發(fā)泡介質中，更快地接觸表面，從而提高消泡劑的顯影效率。 常見的乳化劑包括有機酯和環(huán)氧乙烷產品。

( 5 )穩(wěn)定劑和復配劑:它是一種提高消泡劑穩(wěn)定性和儲存時間的添加劑. 水基消泡劑的穩(wěn)定劑通常是防腐劑，以防止產品在儲存過程中被細菌破壞。 常用的復合劑包括油酸、己二醇等。