真空貼合機(jī)在手機(jī)貼合時的具體操作流程：

1、將爆裂蓋板玻璃的液晶屏總成放在分離機(jī)上，然后將爆裂的蓋板玻璃分離下來，液晶屏總成放上去之后蓋板玻璃貼著分離機(jī)面板，排線朝向自己，從無排線的一端進(jìn)鋼絲線，然后進(jìn)行分離，分離到差不多排線位置的時候從液晶屏的兩測角出線，以免弄傷排線。分離完成之后感覺可以將液晶拿起的時候就停止分離，然平行玻璃旋轉(zhuǎn)將液晶拿下。



2、將液晶分離出來之后就是要清除液晶上的殘膠了，一般是原裝的膠都是比較難清理的，因此為了增加效率，我們的選擇就是直接將殘膠底下的偏光片也一起去除掉，這樣的話就會清除的更干凈了，清除偏光我們可以直接用刀片進(jìn)行切割清理，也可以用加熱的烙鐵進(jìn)行處理，看個人喜歡了。



3、清除完偏光片和殘膠之后我們就需要進(jìn)行*后一遍的灰塵清潔，我要用無塵布粘少量的白電油進(jìn)行灰塵的清理，注意無塵布的質(zhì)量不要太差，以免越擦越臟。


4、當(dāng)我們將液晶屏清理干凈之后就是重新貼上偏光片進(jìn)行還原啦，偏光片需要購買專用型號的進(jìn)行貼附，以免不同的型號無法使用。


5、貼完偏光片之后我們進(jìn)行下一步就是貼OCA干膠片，貼干膠片的時候要注意偏光片上面的薄膜先撕掉，然后仔細(xì)看是否有灰塵，有一點灰塵都必須清理干凈，然后再貼上OCA干膠片。所貼的OCA干膠屏在排線端盡量稍微移動下一絲的位置貼膠，留著去靜電用，不過也只有蘋果的液晶屏才需要這么做。


6、當(dāng)這些都完成之后接下來的下一步就是使用專用的模具對位液晶然后放上新的玻璃蓋板了。


7、對位好之后就是接下來將整個液晶總成放進(jìn)真空貼合機(jī)的托盤工作位上，然后啟動真空貼合機(jī)進(jìn)行貼合，真空貼合機(jī)的主要參數(shù)是時間、壓力和溫度的要控制好。一般將液晶屏放進(jìn)真空貼合機(jī)里面都是蓋板玻璃朝上的，因為一般真空貼合機(jī)的加熱功能都設(shè)置在真空貼合機(jī)里壓下來的壓板上。


8、使用真空貼合機(jī)壓合完成之后就一般就可以了，如果液晶屏上有一些小氣泡的話可以將其放進(jìn)專用的除泡機(jī)里面進(jìn)行消泡。


9、消泡完成之后就可以進(jìn)行裝機(jī)了，但是對于蘋果單貼合單蓋板的液晶屏來說的話就需要進(jìn)行另外的壓支架了，但是如果壓合的是一體支架的話就不需要進(jìn)行單獨的壓支架。弧面貼合機(jī)設(shè)備六大特點

1.產(chǎn)品貼合無氣泡、無印痕、無皺褶;

2.設(shè)備采用雙工位旋轉(zhuǎn)平臺操作，運(yùn)行穩(wěn)定、簡單易學(xué);

3.設(shè)備自帶氣源、真空泵，貼合品質(zhì)穩(wěn)定;

4.設(shè)備采用精密對位模具，貼合精度穩(wěn)定一致，良率高;

5.設(shè)備運(yùn)行速度、預(yù)熱溫度、真空度、貼合時間等參數(shù)均可人性化設(shè)置;

6.設(shè)安全光柵、門安全開關(guān)及雙手啟動按鈕、急停按鈕，多級防護(hù)確保人身安全;影響貼合機(jī)的因素有哪些

1、時間：真空貼合機(jī)的時間在操作的過程中會起到很大的關(guān)鍵作用，為什么呢？因為在真空貼合機(jī)操作的過程中時間會分為很多段，例如真空貼合機(jī)托盤進(jìn)去的時間、抽真空的時間、關(guān)鍵的壓合時間。每個時間都要嚴(yán)格控制把握的，如果真空貼合機(jī)的托盤進(jìn)去時間與真空缸下降的時間配合不了，那么就是托盤還沒進(jìn)去真空缸就下來了，要么真空貼合機(jī)的托盤進(jìn)去了很久也不下來。另外的話就是壓合時間，一般這個時間一定要精準(zhǔn)把握，如果時間太短，那么真空缸內(nèi)板還沒怎么壓合就上去了，要么壓的太久的話對屏幕會有影響。
 
2、溫度：這個溫度的話主要就是真空貼合機(jī)加熱的溫度了，一般溫度的話控制在35℃左右，不能太高，也不能太低，如果太高的話可能導(dǎo)致OCA膠發(fā)黃，太低的話可能出現(xiàn)過多的氣泡。
 
 3、壓力：壓力太低的話直接壓合不了液晶屏，如果太高的話那么就是直接把屏壓爆，關(guān)鍵是要看怎么控制，每種真空貼合機(jī)的壓力都是不一樣的，每種真空貼合機(jī)的壓力控制都有一個點，只要我們找到了這款真空貼合機(jī)的壓力點就可以保證每種屏的不會被壓爆或者壓不到了。